換熱器是化工生產(chǎn)中用來傳遞熱量的一種靜止設(shè)備。兩種不同的介質(zhì)在換熱器中進(jìn)行熱量的傳遞，使較大的溫差值趨于減小。 換熱器在化工生產(chǎn)中常作加熱器，冷卻器，蒸發(fā)器等來使用。 制作換熱器的材質(zhì)可以是金屬材料（如銅，鋁，碳鋼，不銹鋼等），也可以是非金屬材料（如石墨，玻璃，塑料，陶瓷等）。 化工生產(chǎn)中常用的換熱器有列管式換熱器，夾套式換熱器，蛇管式換熱器，套管式換熱器，波紋板式換熱器，螺旋板式換熱器，翅板式換熱器，石墨換熱器及新型的換熱器-熱管等。 換熱器的類型很多，本課題主要介紹列管式換熱器的結(jié)構(gòu)形式及常見故障的修理方法。 列管式換熱器安裝知識 列管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，換熱效率高，適應(yīng)性強（在高溫或 低溫，高壓或低壓的條件下都能使用）。 列管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)是在一個圓筒形的殼體內(nèi)，設(shè)置許多平行排列的管子組成的管束所構(gòu)成。 殼體的兩端與端蓋裝有法蘭，利用螺栓將端蓋與殼體連接起來。 殼體與端蓋上分別設(shè)有兩種介質(zhì)的出入口小法蘭，以便于相應(yīng)的管路連接。 化工生產(chǎn)中常用的列管式換熱器有固定管板式，浮頭式,U形管式和殼體具有熱補償作用的幾種。 固定管板式管殼式換熱器的主要結(jié)構(gòu)組成： 圖片 封頭；換熱管；折流板；殼體；支座；管板 管板（也叫花板）與殼體兩端形成不可拆卸的固定連接。 管子的兩端采用脹接焊接的方法與管板相連接，為了改變管間介質(zhì)的流動方向，提高換熱效率，在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置折流板若干塊。 兩端的端蓋與殼體用法蘭形式連接起來。 管內(nèi)和管間分別流動著兩種不同的介質(zhì)。 為了提高換熱器的換熱效率，有時在封頭內(nèi)設(shè)置隔板，形成流體分配室，即構(gòu)成所謂的雙管式列管式換熱器或四程列管式換熱器。 1、 安裝前的準(zhǔn)備 充分做好換熱器安裝前的準(zhǔn)備工作，可以使安裝工作順利進(jìn)行，達(dá)到安裝各項技術(shù)指標(biāo)，確保安裝質(zhì)量。 （1）施工的現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工的現(xiàn)場平面布置圖，對現(xiàn)場的其他各方面進(jìn)行實際勘查，測量確定運輸路線，停車位置，卸車位置及周圍環(huán)境是否影響設(shè)備的運輸和安裝，協(xié)同有關(guān)方面滿足吊裝的工況要求。疏通運輸?shù)缆?，必須保證道路平整堅實，使車輛能平穩(wěn)通過，安全的將換熱器運至現(xiàn)場。安裝寬度應(yīng)滿足安裝要求。 （2）換熱設(shè)備的驗收 安設(shè)備的圖紙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，包括設(shè)備的型號，質(zhì)量，幾何尺寸，管口方位，技術(shù)特性等。查閱出廠合格證，說明書，質(zhì)量保證書等技術(shù)文件。檢查設(shè)備是否有損壞，缺件（包括墊鐵，螺栓，墊片，附件等）。做好檢查，驗收記錄。 （3）基礎(chǔ)的驗收 換熱器安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和交接驗收。基礎(chǔ)的施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書，測量記錄及有關(guān)施工技術(shù)資料。基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高線和縱橫中心線，基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。 （4）吊裝的準(zhǔn)備 吊裝部門應(yīng)該準(zhǔn)備好全部機(jī)索具，如吊車，抱桿，鋼絲繩，滑輪組，倒鏈和卡環(huán)等，并按安全規(guī)定認(rèn)真做好檢查工作。對大型換熱器，因直徑大，加熱管多，起吊重量大，因此起吊捆綁部位應(yīng)選在殼體支座有加強墊板處，并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于保護(hù)殼體，以免殼體在起吊時被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。 （5） 編寫施工方案 為了使安裝工作有序進(jìn)行，安裝前應(yīng)編寫施工方案，施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括編制說明，編制依據(jù)，工程概況，施工準(zhǔn)備，施工方法和措施，技術(shù)措施和技術(shù)要求，施工用機(jī)具，施工用料，施工人員調(diào)配，施工計劃進(jìn)度圖等。 2、 換熱器的安裝 安裝一般按下列順序和要求進(jìn)行。 1）檢查換熱器各部位尺寸的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，國家標(biāo)準(zhǔn)GB151規(guī)定的 換熱器標(biāo)準(zhǔn)：換熱器的允差見培訓(xùn)資料。 2）基礎(chǔ)上活動支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板，地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平后，斜墊鐵可以和 設(shè)備底座板焊勞，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必須 光滑，平整，以確保活動支座的 自由伸縮。 3）活動支座的 地腳螺栓應(yīng)安裝兩個縮緊的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有1~3MM的間隙，使底板能自由滑動。 4）換熱器安裝后的允許偏差應(yīng)符合下列要求： a. 標(biāo)高≤3MM b. 垂直度(立式)≤1/1000且不大于5MM， 水平度（臥式）≤1/1000且不 大于5MM c中心位移≤5MM。 5）與換熱器相連接的管線，為 避免強力裝配，應(yīng)在不 受力的 狀態(tài)下連接，并應(yīng)不 妨礙換熱器的熱膨脹。 3、壓力試驗 換熱器的壓力試驗（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。 首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗。 當(dāng)達(dá)到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。 若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。 管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗。